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CUADRO ELECTRICO
La experiencia adquirida en
este sector nos ha permitido desarrollar, junto con la empresa
ELETTRONICA INDUSTRIALE,
una serie de cuadros de mando que, junto con equipos electrónicos
y gracias a los rendimientos técnicos que suministran,
constituyen el núcleo fundamental del todo el conjunto
de automatización. El mismo incluye y manda todas
las funciones de arranque y parada automática del
grupo telar bomba, permitiendo controlar en cualquier momento
la absorción de energía por el motor principal
del bastidor.
El equipo se encarga de controlar los siguientes componentes
del sistema: bomba, dosificador granalla, mezclador/dosificador
de agua/cal, distribuidor de mezcla, bajada, recuperador
granalla, nivel mezcla, topes de recorrido (superior y inferior) y, a petición específica, biela
y tensor de
hojas, con intervención automática para parar
cualquier componente individual en caso de sobrecargas o
ineficiencia y con señal por medio de piloto luminoso.
El cuadro de mando automático permite controlar cada
maniobra, con la ventaja evidente de AUTOMATIZAR EL CICLO
DE ASERRADO SIN INTERVENCION DE MANO DE OBRA.
Estamos fabricando en la actualidad cuadros para instalaciones
de telares con potencia comprendida entre los 30 y los 147
Kw. Posibilidad de ejecuciones para potencias más
elevadas, según las necesidades requeridas. |
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SISTEMA DE CONTROL MEZCLA (SCM)
El empleo de sistemas computerizados instalados o acoplados
al cuadro de mando automático permite manejar los
equipos y su funcionamiento en las instalaciones durante
el ciclo de aserrado.
Ha sido creado EL SISTEMA DE CONTROL COMPUTADORIZADO DE LA
MEZCLA SCM
para optimizar la mezcla utilizada para cortar granito; mantiene
constantes la composición y las características,
indicando la calidad, densidad o cantidad de la granalla
metálica. El sistema analiza la mezcla, actúa
para regular la alimentación de granalla con arreglo
a las necesidades que se derivan del tipo de aserrado y realiza
la recuperación para mantener constante la densidad
preestablecida, actuando en la adición de granalla
y en el drenaje de la mezcla.
Las características funcionales permiten lograr:
- programación de los parámetros de aserrado
(referentes a datos conocidos como el número de
hojas, el tipo de material, las dimensiones del bloque);
- capacidad de adaptación a las necesidades del
operador
- diagnóstico de los datos para las elaboraciones
sucesivas.
Su empleo brinda, entre otras, las ventajas siguientes:
- aumento de la velocidad de corte;
- optimización de la composición de la mezcla;
- ahorro de granalla metálica;
- ahorro de costes de eliminación de los lodos;
- aumento de la productividad.
El sistema SCM está predispuesto para ser conectado
con una unidad de supervisión, para la automatización
total del aserradero.
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