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MISTURADOR DOSIFICADOR MISTURA CAL DMC
Para alimentação constante e automática
de mistura de àgua e cal até 4 engenhos de
serrar granitos, na percentagem solicitada pelo operador.
O sistema ofere as seguintes vantagens imediatas no ciclo
de serragem:
- perfeito doseamento da cal
- homogeneidade da mistura de cal
- nivel constante no
poço da bomba de alimentação
mesmo com ausência de cal
- melhores resultados de
serragem
- auemnto de descida devido à homogeneidade
da mistura
- pupança de tempo na lavangem das chapas
- menor
perigo de oxidação das chapas
O conjunto foi concebido para reduzir ao mínimo a àrea
de instalação, e de simples instalação,
pode ser utilizado em qualquer serração SEM
APARELHAGENS SUPLEMENTARES OU MODIFICAÇÕES
AOS SISTEMAS EXISTENTES.
O grupo è composto de:
- misturador em carpintaria metálica com diam. 900
mm, zincado, com a capacidade de cerca de 700 lt de leite
de cal. Pode ser composto por um ou dois doseadores de cal
em pó.
- doseador com serpentina para armazenamento e alimentaçática
de cal em pó no misturador. Tem a capacidade de 0,68
m3 – 680 l (cerca 340 kg de cal em pó). É construído
em carpintaria metálica zincada. Tem uma capacidade
de débito que varia entre 10,5 a 11,5 kg/min (valores
variáveis segunda a temperatura, a húmidade
e o envelhecimento da cal). Vem completo com vibrador anti-obstrução
serpentina e grelha metálica para crivar a cal e
proteger contra a entrada de corpos estranhos.
- electrovalvula (comandada automáticamente) que
permite o ingresso no misturador da água limpa necessária à composição
do leite de cal.
- sondas de nível para chamada automática
da àgua e da cal em pó.
- bomba/s de alimentação de mistura àgua-cal
ao poço de ca um dos engenhos com circuito de tipo “por
inércia”.
- quadro eléctrico de comando com um grau de protecção
IP55.
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 Dimensoes Maximas |
SILO PARA CAL COM MISTURADOR E DOSEADOR AUTOMATICO
SÉRIE S
Substitúi o doseador de cal com serpentina nos sistemas
com autoatismo completo, oferecendo uma notável autonomia
de gestão e com as seguinted vantagens:
- menor contrôlo do operador
- economia de mão
de obra
- economia no preço da cal
O carregamento è feito directamente por auto-aspiração
do camião silo.
A mistura de cal è enviada aos poços de alimentação
dos engenhos por uma bomba em circuito fechado, mediante
abertura de elctroválvulas individuais em aço
inox, comandadas por sondas de nível.
Execução em carpintaria metálica, podendo
a sua chaparia ser construída localmente, com base
nos nossos desenhos (quando os custos de transporto o imponham)
O volume do silo varia entre m3 23,9(altura 9130 mm) e 37,3
m3 (altura 12760).
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| Dimensoes Maximas |
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